Пречиствателна станция за пречистване на води от производството на плодов сок

Saturday, April 21, 2012 16:26 | Filled in Информация
Comments Off

Пречиствателна станция Biomar® за отпадъчни води от производството на плодов сок

Пречиствателната станция Biomar® ASB-OKB Стайреробст, Серпухов, Русия

 

ОПИСАНИЕ НА ПРЕЧИСТВАТЕЛАНАТА СТАНЦИЯ  Biomar® ASB OKB

Отпадъчните води от производството на  преработвателя на плодове Стейреробст, намиращ се в Серпухов се третират с пречиствателна станция  Biomar® ASB-OKB.

Механичното третиране се осъществява с пясъкоуловител и сито. В следващия смесително-изравнителен резервоар пиковете в дебита и концентрациите на водата се изравняват. В този резервоар протича и много важната за процеса хидролиза. Разграждането на натоварването по ХПК/БПК до биогаз се извършва в анаеробният реактор Biomar® ASB, изграден на UASB принцип. Разграждането на останалите замърсители може да се осъществи в аеробен реактор Biomar® OKB. Понастоящем всички норми за заустване се достигат след анаеробното третиране.

ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА Biomar® ASB OKB

Капацитет:             500 m³/ден (макс. 50 m³/h)

Входящ поток:

ХПК:         макс. 10‘000 mg/L

ХПК/БПК5:                <2

Норми на заустване:

ХПК:         < 300 mg/L

БПК5:       < 200 mg/L

Пуск                                                              2005

 

Схема на процеса/Flow chart Biomar® ASB OKB

 

ОБХВАТ НА ДЕЙНОСТИТЕ

проектиране + инженеринг + изграждане + монтаж + изпълнение

БИОЛОГИЧНО ТРЕТИРАНЕ НА ОТПАДЪЧНИ ВОДИ ОТ ПРОИЗВОДСТВОТО НА БОНБОНИ

Friday, April 13, 2012 6:03 | Filled in Информация
Comments Off

BIOMAR® FLO БИОЛОГИЧНО ТРЕТИРАНЕ НА ОТПАДЪЧНИ ВОДИ ОТ ПРОИЗВОДСТВОТО НА БОНБОНИ

Nestlé Polska, фабриката в Каргова, Biomar® FLO

Външен изглед на пречиствателната станция

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОПИСАНИЕ НА ПРОЦЕСА

При производството на бонбони се отделят отпадъчни води от различните  процеси на почистване и измиване. Отпадъчните води съдържат главно захар и неразтворени вещества. Те се събират в централна помпена шахта, откъдето се припомпват през сито за отделяне на грубите частици и неразтворени вещества към реактора Biomar® FLO.  По време на аеробния процес органичните замърсители се трансформират в активна утайка, която се отделя от системата чрез флотация. Излишната утайка се обезводнява в камерна филтър преса, а пречистените води се заустват в градската канализация.

Biomar® FLO

ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ

Отпадъчни води                               140     m³/d

ХПК натоварване                     331  kg/d

ХПК                                     до 4.000 mg/l

ХПК на изход                           <730  mg/l

Схема на процеса

Пречиствателна станция Envochem®

Saturday, March 31, 2012 20:08 | Filled in Новини
Comments Off

Пречиствателна станция Envochem® за отпадъчни води от запояване и обезмасляване

WIKA  Alexander Wigand GmbH & Co. KG,

Клингенберг, Германия

 

Фирма WIKA  Alexander Wigand GmbH & Co. KG е производител на прецизна  измервателна апаратура за температура и налягане. В централата на фирмата в Клингенберг, Германия, ЕнвироХеми инсталира пречиствателна станция за отпадъчните води (ОВ) от:

- вани за обезмасляване (киселинни            прибл. 2%, алкални прибл.   3% от всички ОВ)

-  заваряване (прибл. 90% от ОВ)

- силно замърсени с тежки метали ОВ (прибл. 5% то всички ОВ)

 

Различните отпадъчни води се събират разделно и се подават в определени обеми към двата Envochem® реактора. Там се регулират стойностите на рН и се добавят различни пресипитационни агенти. Утайката се обезводнява с филтър преса и се депонира.

След преминаването през последния филтър пречистените води се заустват в общинската пречиствателна станция.

Задание:                                  1999

Достигнати концентрации:

Хром:                                                < 0,5 mg/l

Мед:                                                  < 0,5 mg/l

Никел:                                                          < 0,5 mg/l

Сребро:                                             < 0,1 mg/l

Калай:                                                 < 2 mg/l

Цинк:                                                  < 2 mg/l

 

Използвани химикали:

HCL, варно мляко, FeCl3, TMT15

 

Обем на партидата:                        прибл. 15 m³

прибл. 8 h / партида

2 партиди / ден

Пречистване на отпадъчни води замърсени с латекс и багрила

Monday, February 27, 2012 19:43 | Filled in Информация
Comments Off
enia-carpets

Ения Карпетс БВ, Холандия

 

Фирма Eния Карпетс в Холандия произвежда и багри килими. В технологичния цикъл на това производство отпадат два вида води – латекс-съдържащи – от процеса на изграждане на латексовата основа и води, наситени на багрила – от операциите по почистване на производствените съдове.

 

Водите от тези два основни потока се стабилизират в изравнителни резервоари. След изравняването им се  припомпват към реактора, където при постоянно разбъркване се дозират железен хлорид, варно мляко и флокулант. Замърсителите биват свързани в едри флокули и след изключване на бъркалките седиментират. Бистрия остатък след контролиране на pH се зауства в канализацията.

Седиментиралата утайка се обезводнява в камерна филтърпреса.

 

ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ

Капацитет                                          12,5 m3/партида
Сухо вещество                                                     2 – 8 %
Teмпература латексни води                     20 °C
Teмпература багрилни води                     90 °C
TЕХНИЧЕСКИ ДАННИ
Необходима площ                      50 m2 на 2 етажа
Eнергопотребление                                     1 kWh/m3
Материал                                                   ПП
Управление                                            Сименс S7
Обем на филтър пресата                            416 l
Филтър преса                  автоматичен транспорт

 

ОБХВАТ НА ДЕЙНОСТИТЕ
проектиране + инженеринг + изграждане +
монтаж + изпълнение

Пречистване на отпадъчни води от третиране на метални повърхности

Sunday, February 5, 2012 20:30 | Filled in Информация
Comments Off

Split-O-Mat® SOM 3000 Split-O-Mat® SOM 3000
пречистване на отпадъчни води от третиране на метални повърхности

Dejo Metaalindustrie BV,
Холандия

Промивните води от повърхностното третиране на стоманени и алуминиеви изделия се събират в буферен резервоар, от където водите се припомпват към реактора на инсталацията Split-O-Mat® SOM 3000. Съдържащият се във водите хром(VI) се редуцира до хром(III) с помощта на различни химикали. Следващите стъпки са неутрализация и флокулация. След физико-химичното третиране сместа утайка/вода се разделя с лентов филтър. Утайката се събира в контейнер, а водите в резервоар за филтрат, от който се припомпват към пясъчен филтър за финално пречистване.

След известно време разтвора в процесната вана се изтощава и това налага подмяната му. Отработената течност се събира в отделен буферен резервоар, откъдето, заедно с промивните води се подава към реактора на Split-O-Mat® SOM 3000. Стандартният коефициент на разтваряне, необходим за нормално протичане на химическо третиране е около 10 (10% концентрат и 90% отпадъчни води).

ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ:

 

Обем на реактора:                                      1,5 m³

Капацитет на  Split-O-Mat®
SOM 3000 инсталацията                                     10 m³/ден

 

TЕХНИЧЕСКИ ДАННИ:

Необходима площ:                                          30 m²

Материал на ПС:                                           Пластмаса
Система за контрол:                          Siemens SPS

Физико-химични данни

                        преди третиране     след третиране
pH                       3,5 – 5,5               8 – 9
Хром (VI)            20 mg/l            < 0,05 mg/l
Хром (III)                  -                 < 0,5 mg/l
Цинк              1 – 20 mg/l            < 1 mg/l

 

схема

Схема на процеса